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聯(lián)系我們中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T10002.1-1996
neq ISO 4422:1990
ISO 4422:2:1996
代替GB 10002:1-88
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以聚氯乙烯樹(shù)脂為主要原料，經(jīng)擠出成型的給水用硬
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1-1996
neq ISO 4422:1990
ISO 4422:2:1996
代替GB 10002:1-88
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以聚氯乙烯樹(shù)脂為主要原料，經(jīng)擠出成型的給水用硬聚氯乙烯管材(以下簡(jiǎn)稱(chēng)管材)的材料、產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物內(nèi)外(架空或埋地)給水用管材。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的管材適用于壓力下輸送溫度不超過(guò)45℃的水，包括一般用途和飲用水的輸送。{TodayHot}
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下外標(biāo)準(zhǔn)所包含有條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB 1033-86塑料密度和相對(duì)密度試驗(yàn)方法
GB 4615-84 聚氯乙烯樹(shù)脂中殘留氯乙烯單體含量測(cè)定方法
GB 5749-85 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB 6111-85長(zhǎng)期恒定內(nèi)壓下熱塑管材耐破壞時(shí)間的測(cè)定方法
GB 6671.1-86 硬聚氯乙烯(PVC)管材縱向回縮率的測(cè)定
GB 8802-88 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件維卡軟化溫度測(cè)定方法
GB 8805-88硬質(zhì)塑料管材彎曲度測(cè)量方法
GB 8806-88 塑料管材尺寸測(cè)量方法
GB 9644-88硬聚氯乙烯(PVC-U)飲水管材和管件，鉛、錫、鎘、汞的萃取方法及允值{HotTag}
GB 13526-92硬聚氯乙烯(PVC-U)管材，二氯甲烷浸漬試驗(yàn)方法
GB 14152-93熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法，真實(shí)沖擊率法
3材料
3.1生產(chǎn)管材的材料應(yīng)以PVC樹(shù)脂為主，加入為生產(chǎn)符合本標(biāo)準(zhǔn)的管材所必要的添加劑組成的混合?；旌狭现胁辉试S加入增塑劑。
3.2允許使用滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)的本廠(chǎng)的回頭料。不得使用其他再加工材料。
4產(chǎn)品分類(lèi)
4.1產(chǎn)品按連接形成分為彈性密封圈連接型和溶劑粘接型，見(jiàn)圖1和圖2。
圖2溶劑粘接型承插口
4.2 公稱(chēng)壓力(PN)和管材規(guī)格尺寸按表1規(guī)定。
表1管材公稱(chēng)壓力和規(guī)格尺寸
4.3公稱(chēng)壓力系指管材在20℃條件下輸入送水的工作壓力。若水溫在25~45℃之間時(shí)，應(yīng)按表2不同溫度的下降系數(shù)(ft)修正工作壓力。用下降系數(shù)乘以色稱(chēng)壓力(PN)得到最大允許工作壓力。
5技術(shù)要求
5.1外觀(guān)
管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整、無(wú)凹陷、分解變色線(xiàn)和其他影響性能的表面缺陷。管材不應(yīng)含有可見(jiàn)雜質(zhì)。管材端面應(yīng)切割平整并與軸線(xiàn)垂直。檢驗(yàn)方法按6.1規(guī)定。
5.2不透光性
管材應(yīng)不透光，按6.2規(guī)定檢驗(yàn)。
5.3管材尺寸
5.3.1長(zhǎng)度
管材的長(zhǎng)度一般為4m、6m、8m、12m，也可由供需雙方商定。長(zhǎng)度極限偏差為長(zhǎng)度的0.1%-0.2%。按6.3.1規(guī)定測(cè)量，管材長(zhǎng)度不包括承口深度，長(zhǎng)度測(cè)量位置見(jiàn)圖3。
圖3管材長(zhǎng)度
5.3.2管材彎曲度應(yīng)符合表3的規(guī)定。按6.3.2規(guī)定測(cè)量。
5.3.3平均外徑及偏差和不圓度應(yīng)符合表4規(guī)定0.6Mpa的管材不要求不圓度。按6.3.3規(guī)定測(cè)量。
5.3.4壁厚
5.3.4.1管材任一點(diǎn)壁厚及偏差應(yīng)符合表1、表5的規(guī)定，按6.3.4規(guī)定測(cè)量。
5.3.4.2管材平均壁厚及允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定，按6.3.4規(guī)定測(cè)量。
5.3.5承口
橡膠密封圈式連接的承口最小深度應(yīng)符合圖1和表7的規(guī)定。
溶劑粘接型承口最小深度、承口中部徑尺寸應(yīng)符合圖2和表7規(guī)定。
溶劑粘接型承口壁厚不得低于管材公稱(chēng)壁厚的75%，即0.75e。
承口尺寸按6.3.5規(guī)定測(cè)量。
5.3.6橡膠密封圈式管材的插口端應(yīng)按圖1的規(guī)定尺寸。
5.4物理性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。
5.5力學(xué)性能應(yīng)符合表9的規(guī)定。
5.6衛(wèi)生指標(biāo)
為使管材達(dá)到GB 5749的2.1條規(guī)定，飲用水管材的衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合表10的規(guī)定。
6試驗(yàn)方法
6.1外觀(guān)
在光源下用肉眼觀(guān)察。
6.2不透光性
取400mm管段，將一端用不透光材料封嚴(yán)，在管子側(cè)面有自然光的條件下，用手握住有光源方向的管壁，從管子開(kāi)口端用肉眼觀(guān)察試樣的內(nèi)表面，不見(jiàn)手遮擋光源的影子為合格。
6.3尺寸測(cè)量
6.3.1長(zhǎng)度
用精度為1mm的鋼卷尺測(cè)量。
6.3.2彎曲度
按GB 8805規(guī)定測(cè)量。
6.3.3平均外徑及偏差和不圓度
按GB 8806規(guī)定測(cè)量平均外徑和平均外徑偏差。
按GB 8806規(guī)定測(cè)同一斷面的最大外徑和最小外徑，用最大外徑減最小外徑為不圓度。
6.3.4壁厚偏差及平均厚偏差
按GB 8806規(guī)定，沿圓周測(cè)量最大壁厚和最小壁厚，不足0.1mm者，進(jìn)至0.1mm，計(jì)算壁厚偏差。
在管材同一截面沿圓周均勻測(cè)量八個(gè)點(diǎn)的壁厚，計(jì)算其算術(shù)平均值，為平均壁厚，不足0.1mm者，進(jìn)至0.1mm，平均壁厚與公稱(chēng)壁厚的差為平均壁厚偏差。
6.3.5承口深度和內(nèi)徑
用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺按圖1和圖2規(guī)定的部位測(cè)量承口深度，用精度為0.001mm的內(nèi)徑量表測(cè)量承口中部?jī)蓚€(gè)相互垂直的內(nèi)徑，計(jì)算它們的算術(shù)平均值，為平均內(nèi)徑。
6.4密度
按GB 1033規(guī)定測(cè)試。
6.5維卡軟化溫度
按GB 8802規(guī)定測(cè)試。
6.6縱向回縮率
按GB 6671.1規(guī)定測(cè)試。
6.7二氯甲烷浸漬試驗(yàn)
按GB/T 13526規(guī)定測(cè)試，試驗(yàn)條件為15℃15min，表面無(wú)變化為合格。
6.8落錘沖擊試驗(yàn)
按GB/T 14152規(guī)定，0℃條件下試驗(yàn)，落錘沖擊試驗(yàn)的沖擊錘頭半徑為25mm，錘質(zhì)量和沖擊高度見(jiàn)表11。
6.9液壓試驗(yàn)
按GB 6111規(guī)定試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度和誘導(dǎo)應(yīng)力見(jiàn)表12，管材在表12規(guī)定的條件內(nèi)不出現(xiàn)滲漏或破壞為合格。
6.10承插口
將連接后的試樣按GB 6111規(guī)定試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力和溫度見(jiàn)表13，試樣不應(yīng)發(fā)生滲漏或破壞。
6.11按GB 9644規(guī)定測(cè)定鉛、錫、鎘、汞的含量。
6.12按GB 4615規(guī)定測(cè)試氯乙烯單體含量。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格并附有合格證方可出廠(chǎng)。
7.2組批
同一批原料，同一配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批，每批數(shù)量不超過(guò)100t。如生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)期7天尚不足100t，則以7天產(chǎn)量為一批。
7.3出廠(chǎng)檢驗(yàn)
7.3.1出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.1~5.3和5.4中規(guī)定的縱向回縮率和二氯甲烷浸漬試驗(yàn)，5.5中的環(huán)應(yīng)力42Mpa 20℃1h液壓試驗(yàn)。
7.3.2 5.1~5.4按表14規(guī)定采用一般檢驗(yàn)水平，合格質(zhì)量水平6.5檢驗(yàn)，也可按合同雙方協(xié)議規(guī)定檢驗(yàn)。
7.3.3在計(jì)數(shù)據(jù)抽樣合格的樣品中，隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行5.4中規(guī)定的縱向回縮率和二氯甲烷浸漬試驗(yàn)，5.5中的環(huán)應(yīng)力42Mpa 20℃1h液壓試驗(yàn)。
7.4型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為全部技術(shù)要求項(xiàng)目。
按本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求，并按7.3.2規(guī)定對(duì)5.1~5.3項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)合格的樣品中隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行5.4、5.5和5.6中各項(xiàng)性能的檢驗(yàn)。一般情況下每一年至少一次。若有以下情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動(dòng)可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
d)出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；
e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。
7.5判定規(guī)則
項(xiàng)目5.1~5.3中任一條不符合表14規(guī)定時(shí)，則判該批為不合格。物理力學(xué)性能中有一項(xiàng)達(dá)不到指標(biāo)時(shí)，則隨機(jī)抽取雙倍樣品進(jìn)行該項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。如仍不合格，則判該批為不合格批。衛(wèi)生指標(biāo)有一項(xiàng)不合格判為不合格批。
8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
8.1每根管材不得少于兩處永久性標(biāo)志。
標(biāo)記至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a)生產(chǎn)廠(chǎng)各、廠(chǎng)址；
b)產(chǎn)品名稱(chēng)：應(yīng)注明(PVC-C)飲用水或(PVC-U)非飲用水；
c)規(guī)格尺寸：公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)外徑和壁厚；
d)本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；
e)生產(chǎn)日期。
8.2包裝
按用戶(hù)要求進(jìn)行。
8.3運(yùn)輸
管材在運(yùn)輸時(shí)，不得暴曬、沾污、重壓和損傷。
8.4貯存
管材應(yīng)合理堆放、遠(yuǎn)離熱源。堆放高度不超過(guò)1.5m。擴(kuò)口部位交錯(cuò)放置，避免擠壓變形，當(dāng)露天存放時(shí)，必須遮蓋，防止暴曬。
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